Czym są systemy MES?
- Systemy MES służą głównie do zbierania danych z obszaru produkcji
- Dane zbierane są w czasie rzeczywistym automatycznie lub wpisywane ręcznie przez pracowników
- Wykorzystują technologie informatyczne, oprogramowanie, urządzenia elektroniczne oraz elementy automatyki przemysłowej
- Umożliwiają one natychmiastowe reagowanie na zakłócenia procesu produkcji
- Umożliwiają przesłanie informacji zwrotnej do linii produkcyjne a nawet sterownie procesem produkcji
- Często wykorzystują kody kreskowe lub technologię RFID do śledzenia procesu produkcji
- Pozwalają gromadzić informacje dotyczących parametrów procesu produkcji i powiązać je z poszczególnymi produktami
- Pozwalają na analizę kluczowych wskaźników efektywności (kpi) na produkcji
Typowe funkcje systemów MES
- Śledzenie produkcji w toku w czasie rzeczywistym
- Śledzenie wydajności operatorów
- Śledzenie wydajności i przestojów planowanych, nieplanowanych i mikroprzestojów maszyn
- Matryca przezbrojeń maszyn
- Matryca kompetencji operatorów
- Rejestracja przyczyn przestojów maszyn
- Planowanie przeglądów i remontów maszyn
- Planowanie i kontrola zleceń produkcyjnych
- Prognozowanie czasu realizacji zlecenia produkcyjnego na podstawie rzeczywistego czasu realizacji zlecenia
- Aktualizacja stanów magazynowych na podstawie danych zbieranych onine z produkcji (komponentów, półwyrobów i wyrobów)
- Zbieranie danych jakościowych dotyczących procesu produkcji
- Plan kontroli jakościowych
- Zbieranie danych technologicznych dotyczących procesu produkcji (pomiarów mechanicznych, elektrycznych)
- Wymiana danych ze sterownikami PLC
- Generowanie raportów dotyczących procesu produkcji
- Rozliczanie kosztów produkcji
- Śledzenie przepływu wyrobów (genealogia produkcji)
- Wymiana danych z systemami ERP
Co osiągniesz dzięki wdrożeniu systemu MES?
- Obniżenie kosztów produkcji
- Wzrost produktywności
- Poprawę współczynnika OEE
- Zmniejszenie braków produkcyjnych
- Skrócenie czasu cyklu produkcji
- Skrócenie czasu przestojów
- Poprawę planowanie przezbrojeń maszyn
- Poprawę wizualizacji produkcji w toku
- Redukcję dokumentów papierowych
- Redukcję zbędnych ruchów materiałowych na produkcji
- Ograniczenie nadprodukcji
- Redukcję zapasów w toku produkcji
- Poprawę planowania produkcji wielowydziałwej
- Redukcję zapasów międzywydziałowych